Producător de bare găurite tubulare forjate la comandă | Furnizor de oțel aliat 4330V, 4145H, 4140 | HHF
- HHF
- China
- 2 luni
- 200 bucăți pe lună
HHF produce bare găurite din oțel aliat tubular din materiale precum 4330V, 4145H, 4140, 4340, cu o rezistență la tracțiune de cel puțin 1033 MPa, potrivită pentru industria petrolului și gazelor, utilajelor grele și sectorului de generare a energiei electrice. Capacitatea internă completă pentru tratament termic și prelucrare este un atu major aici.
Producător de bare găurite tubulare forjate la comandă | Furnizor de oțel aliat 4330V, 4145H, 4140 | HHF
Compania noastră produce bare tubulare din oțel aliat forjat, în clasele 4330V, 4145H, 4140, 4340, utilizând un lanț de producție vertical (forjare, tratament termic și prelucrare de precizie).
Facilitățile noastre au fost verificate de un laborator național de clasa II. În plus, suntem susținuți de următoarele standarde internaționale importante de calitate și specificații industriale: API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008, ISO/TS 29001.
Factorii care cauzează defectarea barelor alezate tubulare și metodele adoptate de HHF
Pentru ochiul neavizat, o bară alezată goală pare simplă. Un diametru exterior, un diametru interior, lungimea și proprietățile mecanice specificate. Dar oricine a operat astfel de bare în situații reale știe că defectele nu se manifestă de obicei prin caracteristicile evidente, ci mai degrabă prin aspectele mai puțin vizibile. O forjare efectuată la un raport scăzut tinde să aibă structura turnată care rămâne în miezul barei. Această structură turnată nu va fi îndepărtată complet nici măcar prin tratamente termice post-forjare. Grosimea neuniformă a peretelui duce la răcirea diferențială a suprafețelor interior și exterior ale țevilor în timpul călirii și, în consecință, la o tranziție de duritate de la peretele exterior la peretele interior. Acest tip de bară este apoi, de exemplu, încorporată în sculele de găurit ca bucăți de garnituri de foraj, actuatoare hidraulice sau ca componente de transmisie. În cel mai rău caz, se rupe, se deformează sau se uzează complet.
Pe scurt, rezolvăm problema de la rădăcină. Barele de oțel sunt presate sub o forță hidraulică de 10.000 de tone. Această presiune este suficientă pentru a provoca fragmentarea carburilor din material, iar noul material este consolidat în același timp, astfel încât structura internă a oțelului se densifică.
Procesul nostru de tratament termic se realizează având ca bază grosimea peretelui și nu timpi fixi. Acest lucru ne ajută să asigurăm o diferență de duritate minimă și acceptabilă între pereții exteriori și interiori ai produselor din oțel.
Fiecare lot de producție este supus unei serii de teste fizice și chimice și teste de duritate în laboratorul nostru de Clasa Națională II.
Demonstrarea dovezii se poate face în două moduri. Solicitați-ne rapoarte de inspecție sau, și mai bine, vizitați laboratorul nostru personal pentru a confirma dacă capacitățile noastre de producție corespund cerințelor dumneavoastră de achiziții în vrac.
Avantajele produsului pentru barele alezate tubulare HHF
Câteva aspecte merită menționate. În primul rând, acoperirea gradului. 4330V, 4145H, 4140 și 4340 sunt toate opțiuni standard și fiecare se potrivește unui set diferit de condiții de utilizare. 4330V echilibrează rezistența și tenacitatea pentru uneltele de foraj cu sarcini mari. 4145H este alegerea convențională pentru uneltele de foraj petrolier. 4140 și 4340 sunt utilizate pe scară largă în utilaje grele și transmisie de putere. Întreaga operațiune este gestionată în întregime la această unitate. Forjarea, tratamentul termic și prelucrarea finală sunt în întregime sub controlul nostru. Toate tipurile de călire - călire în baie de ulei și în baie de sare - sunt, de asemenea, gestionate intern și nu există externalizări.
De asemenea, menținem procedurile de testare interne. Laboratorul nostru propriu, certificat pentru Clasa Națională II, efectuează teste de tracțiune, teste de impact (temperaturi scăzute chiar și la -80°C), analize ale compoziției chimice, structurii metalografice, incluziunilor nemetalice, analizei conținutului de gaze, analizei granulometrice și, în plus, teste de inducție magnetică și coroziune intergranulară pentru oțeluri nemagnetice. Forjarea, tratamentul termic și prelucrarea mecanică, toate efectuate într-o singură unitate, asigură responsabilitatea dimensională/de performanță cu o singură parte, în loc să trecem de la un furnizor la altul.
Soluții personalizate pentru bare alezate tubulare
Condițiile de utilizare și aplicare a barelor perforate pot varia foarte mult. Barele destinate echipamentelor de foraj petrolier trebuie să reziste la un cuplu și impacturi ridicate; prin urmare, este necesar un echilibru între rezistență și tenacitate ridicate.
Barele cilindrilor hidraulici trebuie să aibă un finisaj al alezajului interior și precizie dimensională.
Barele pentru arbori de transmisie foarte grei trebuie să ofere atât tenacitate la miez, cât și duritate la suprafață. Echipa noastră de ingineri discută cu dumneavoastră calitatea materialului, diametrele interioare și exterioare, grosimea peretelui și cerințele privind proprietățile mecanice, după care vă recomandăm planul adecvat de forjare și tratament termic. Gama de materiale pe care le putem selecta și oferi este largă - pentru a numi doar câteva, dar cu siguranță nu se limitează la clasele enumerate.
Compoziție chimică (4330V)
| C. | Mn | P. | S. | Si | În | Cr | Pentru | În |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28-0,37 | 0,45-0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1-0,3 | 2.0-3.0 | 0,80-1,10 | 0,4-0,65 | 0,05-0,15 |
Proprietăți mecanice (4330V)
| Proprietate | Longitudinal (L) | Transversal (T) |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | ≥1033 MPa | ≥1033 MPa |
| Rezistență la curgere | ≥964 MPa | ≥964 MPa |
| Elongaţie | ≥15% | ≥10,7% |
| Energia de impact | ≥50J | ≥90J |
| Reducerea zonei | ≥45% | ≥32% |
Controlul calității pe care îl puteți verifica
Calitatea unui bar nu este îndeplinirea unei promisiuni, ci o colecție de indicatori de rezultat tangibili.
Prin deținerea certificărilor API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 și ISO/TS29001, sistemul de management al calității în fabricarea barelor este certificat la cel mai înalt nivel.
Operăm un laborator metalurgic și fizico-chimic complet de clasa a II-a și efectuăm teste precum - Rezistență la tracțiune, test de impact Charpy până la -80°C
Dacă echipa dumneavoastră de inspecție dorește rapoartele de laborator înainte de a comanda, vă rugăm să faceți o astfel de solicitare echipei noastre de vânzări sau, alternativ, să vizitați personal laboratoarele de testare.
Garanție și service post-vânzare
Oferim o garanție de 12 luni, de la data la care produsul părăsește depozitul nostru, pentru fiecare bară perforată HHF - aceasta vă asigură că sunt acoperite orice defecte de material, forjare și tratament termic de fabricație.
Politica noastră de garanție permite ca orice problemă a produsului, confirmată ca fiind un defect în perioada de garanție, să fie remediată fie prin repararea componentei, fie prin furnizarea unei alternative, fie sub forma unui credit, conform acordului contractual.
Când trimiteți o solicitare tehnică, răspunsul vă va fi trimis înainte de următoarea zi lucrătoare.
De asemenea, vă putem ajuta dacă aveți un client în străinătate și doriți ca SGS sau BV să fie implicate. Putem conveni asupra unei inspecții comune a mărfurilor de către noi și una dintre aceste organizații.
Păstrăm înregistrările de producție și inspecție pentru fiecare lot comandat, astfel încât piesele de schimb și noile comenzi să fie aceleași ca în primul lot, ceea ce înseamnă că vom căuta pur și simplu înregistrările în loc să facem din nou desenele.
Logistică și livrare
Barele tubulare supradimensionate necesită considerații speciale de transport. Metodele noastre de ambalare asigură că suprafețele prelucrate ale produselor vor fi rezistente la rugină în timpul transportului maritim. Pozițiile punctelor de ridicare și modalitățile de fixare a barelor mari sunt verificate cu expeditorul. Expediem transportul din Qingdao, Shanghai, Tianjin sau Ningbo fie în baza unui acord FOB, CIF, fie DAP. Fotografiile de ambalare, fișele de măsurare și documentele de inspecție sunt atașate încărcăturii. De asemenea, încărcarea în fabrică este disponibilă dacă aceasta reduce într-o oarecare măsură costurile de manipulare și/sau ambalare.
Termeni de plată
În general, condițiile de plată sunt următoarele:
Avans de 30% după semnarea contractului de vânzare-cumpărare pentru începerea producției;
Sold de 70% înainte de încărcare în portul de expediere.
Cu toate acestea, clienții pe termen lung și clienții cu livrări repetate pot negocia o scrisoare de credibilitate la vedere sau o plată parțială conform documentelor de expediere. De asemenea, putem accepta T/T și L/C.
Despre HHF
În noiembrie 2004, Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) a fost fondată în orașul Jiyuan, provincia Henan. Entitatea este recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie, cu 4 unități de producție dedicate, respectiv, forjării, tratamentului termic, echipamentelor petroliere și prelucrării mecanice, pe lângă care are un centru provincial de cercetare inginerească și tehnologică pentru stabilizatoare de scule de găurit, un laborator fizic și chimic, precum și un centru local de cercetare și dezvoltare tehnologică. Spațiul fabricii are o suprafață de aproximativ 150 mu. O presă hidraulică de 10.000 de tone a fost baza pentru cele trei linii mari de forjare cu matriță deschisă în diferite perioade; pe lângă acestea, compania are două linii de forjare cu matriță, centre mari de prelucrare CNC, echipamente de tratament termic și un laborator național fizic și chimic de clasa a II-a.
Împreună cu o capacitate de producție individuală de peste 30 de tone, capacitatea totală de producție anuală este de peste 50.000 de tone de piese forjate de dimensiuni mari. Sunt angajați aproximativ 500 de membri ai personalului, iar grupul de cercetare și dezvoltare are peste 50 de ingineri și tehnicieni care lucrează la dezvoltarea de noi tehnologii și materiale și la îmbunătățirea proceselor de fabricație.
Portofoliul de certificate HHF include API Q1, API 7-1 (certificare cu sigla stabilizatorului de burghiu și a gulerului de burghiu), CSSC, ISO 9001:2008 și ISO/TS29001. Produsele noastre ajung pe piețele din SUA, Marea Britanie, Franța, Italia, Austria, Rusia, Orientul Mijlociu, Africa de Sud, Brazilia, Singapore și peste 20 de alte țări și regiuni.
Întrebări frecvente
Cât de repede pot primi o ofertă?
De obicei, durează 3 zile lucrătoare. Avem nevoie doar de cerințele produsului și dimensiunile principale.
Cum controlați calitatea?
O echipă de asigurare a calității este desemnată permanent pentru controlul calității și urmărește producția de la materiile prime până la expediere. Compoziția chimică și proprietățile mecanice sunt determinate prin testare în laboratorul național de clasa a II-a.
Pot vizita fabrica dumneavoastră?
Da, desigur, vom aranja o întâlnire a echipei noastre tehnice cu dumneavoastră și vom analiza cerințele în persoană.
Care este timpul dumneavoastră de livrare pentru producție? Forjare, prelucrare brută, Q+T și prelucrare finală. 45 de zile în medie.
Care sunt termenii dumneavoastră de plată?
Solicit un avans de 30% pentru începerea lucrării și o plată suplimentară de 70% înainte de livrare.
Cum aleg oțelul 4330V sau 4145H?
Atât oțelul 4330V, cât și cel 4145H au proprietăți mecanice bune, dar oțelul 4330V este mai rezistent și mai rezistent la deformare, fiind astfel potrivit pentru scule de foraj cu sarcini mari și condiții de utilizare intensă, în timp ce oțelul 4145H rămâne alegerea preferată printre sculele de foraj petrolier și oferă un compromis bun între performanță și cost. Selecția dumneavoastră se bazează, în cele din urmă, pe condițiile de operare.
Puteți produce conform desenului meu?
Da! Putem realiza orice conform desenelor pe care ni le furnizați! În plus, în funcție de cerințele dumneavoastră operaționale, este posibil să putem solicita ajustări ale materialelor sau tratamentului termic.
Vă rugăm să trimiteți certificatele de testare împreună cu barele. Oferim împreună cu produsele rapoarte de testare privind compoziția chimică, proprietățile mecanice, duritatea și impactul.
Din ce porturi expediați?
Avem opțiunea de a expedia din porturi precum Qingdao, Shanghai, Tianjin sau Ningbo. Încărcarea în fabrică este la fel de fezabilă.
Ești gata să începi proiectul tău cu o bară goală și pliabilă?
Trimiteți desenul, gradul materialului, dimensiunea și cantitatea prin intermediul formularului de solicitare de mai jos. Echipa noastră de ingineri îl va analiza și va reveni cu o ofertă de preț în termen de trei zile lucrătoare. Dacă proiectul este încă în stadiu incipient și nu aveți totul pregătit, trimiteți-ne ceea ce aveți și vă vom ajuta să îl derulați. Selecția materialelor, cerințele de tratament termic și standardele de inspecție sunt toate deschise pentru discuții înainte de a bloca specificațiile. Completați formularul din partea de jos a acestei pagini și vă vom spune exact ce putem face și cum vom verifica acest lucru.
