Furnizor de bare rotunde din oțel aliat forjat | 4145H, 4140, 4340, diametru exterior 100-1200 mm | HHF

Bare rotunde din oțel aliat forjat | 4140, 4145H, 4340 | HHF

Bare de oțel aliat pentru sarcini grele pentru componente industriale

Când o bară de oțel este destinată unui arbore prelucrat, unei scule pentru câmpuri petroliere sau unei componente de transmisie a puterii, calitatea materialului de pornire afectează fiecare operațiune ulterioară. Adaosul de prelucrare, răspunsul la tratamentul termic și starea structurii interne a barei influențează dacă piesa finită poate îndeplini cerințele de proiectare.

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) furnizează bare rotunde din oțel aliat forjat cu diametre de la 100 mm la 1200 mm. Clasele disponibile includ 4140, 4145H și 4340, iar alte materiale pot fi luate în considerare în funcție de aplicație.

Comenzile pot fi aranjate în funcție de dimensiunile specificate, cerințele de materiale și criteriile de inspecție. Pentru cumpărătorii care nu au finalizat o clasă de material, condițiile de utilizare prevăzute și proprietățile mecanice necesare oferă un punct de plecare pentru discuții tehnice.

Ce trebuie să verificați înainte de a comanda o bară de oțel forjată

O bară cu diametru mare poate părea solidă la exterior, dar poate prezenta probleme mai târziu în producție. Aceste probleme pot deveni evidente numai după prelucrare, călire sau prima etapă de testare a componentelor.

De exemplu, o deformare inadecvată în timpul forjării poate lăsa o structură internă nepotrivită pentru aplicația preconizată. Segregarea chimică poate contribui la variații ale proprietăților locale, în timp ce incluziunile pot deveni puncte din care se dezvoltă fisuri de oboseală. Tratamentul termic incorect poate crea un alt set de probleme, inclusiv un profil de duritate necorespunzător sau proprietăți mecanice în afara intervalului necesar.

Prin urmare, planul de inspecție trebuie să abordeze mai mult decât diametrul finit.

La HHF, piesele forjate de mari dimensiuni sunt produse folosind echipamente grele de forjare, inclusiv o presă hidraulică de 10.000 de tone. Metoda de fabricație poate include forjare, prelucrare brută, tratament termic și prelucrare ulterioară, în funcție de specificațiile de achiziție. Analiza chimică, testarea mecanică și măsurarea durității sunt disponibile prin intermediul laboratorului fizico-chimic național de clasa II al companiei.

Pentru un proiect nou, cumpărătorii pot solicita înregistrările de inspecție relevante și pot confirma criteriile de acceptare înainte de începerea producției.

Alegerea între 4140, 4145H și 4340

Aceste trei clase deservesc nevoi inginerești diferite. Selecția ar trebui să țină cont de condițiile de încărcare ale componentei, de rezistența necesară, de călibilitatea și de procesul de fabricație, mai degrabă decât doar de diametru.

Oțel aliat 4140

4140 este un oțel crom-molibden utilizat pentru o gamă largă de piese industriale. În funcție de tratamentul termic și de dimensiunea secțiunii, poate oferi o combinație utilă de rezistență, tenacitate și prelucrabilitate. Aplicațiile tipice includ arbori, componente de mașini și piese structurale supuse unor sarcini mecanice.

Oțel aliat 4145H

4145H este asociat cu sculele pentru câmpuri petroliere și alte aplicații industriale solicitante. Selecția sa poate fi potrivită acolo unde specificațiile componentei necesită o anumită călibilitate și proprietăți mecanice. Condiția necesară trebuie definită de standardul aplicabil și de specificațiile de achiziție.

Oțel aliat 4340

4340 este un oțel nichel-crom-molibden, selectat în mod obișnuit pentru componente care necesită rezistență și tenacitate ridicate după un tratament termic adecvat. Este utilizat în utilaje puternic încărcate și în alte aplicații în care echilibrul dintre rezistență și rezistența la fractură este important.

Performanța reală a oricărui tip de oțel depinde de compoziția chimică, dimensiunile secțiunii, tratamentul termic și cerințele de acceptare. HHF poate analiza tipuri alternative atunci când materialele standard nu corespund condițiilor de utilizare prevăzute.

Gama de produse și opțiuni de fabricație

Intervalul de diametre listat este un punct de plecare pentru cotație, mai degrabă decât o garanție că orice lungime și geometrie poate fi produsă. Fezabilitatea depinde, de asemenea, de greutatea necesară, gradul de oțel, dimensiunea disponibilă a țaglei, dimensiunile finite și adaosul de prelucrare.

Pentru comenzi non-standard, trimiteți lungimea totală și dimensiunile finite țintă împreună cu gradul. Aceste detalii ajută echipa tehnică să evalueze ruta de fabricație propusă.

De la forjare brută la componentă prelucrată mecanic

Ruta de livrare pentru o bară rotundă forjată este determinată de utilizarea preconizată. O bară furnizată pentru prelucrare ulterioară poate avea cerințe de livrare diferite față de una care necesită tratament termic și prelucrare suplimentară înainte de expediere.

Principalele operațiuni pot include următoarele:

Pregătirea oțelului:Calitatea materialului și cerințele de inspecție la intrare sunt stabilite înainte de confirmarea rutei de producție.

Forjare:Oțelul este prelucrat în secțiunea necesară. Programul de forjare și deformarea trebuie să fie adecvate dimensiunilor și materialului prelucrat.

Tratament termic:Acolo unde este specificat, bara este tratată pentru a atinge condiția mecanică necesară. Ciclul ar trebui să ia în considerare secțiunea transversală reală, mai degrabă decât să se bazeze doar pe dimensiuni.

Prelucrare:În funcție de comandă, materialul forjat poate fi supus unei prelucrări brute sau unor prelucrări ulterioare pentru a îndeplini dimensiunile convenite.

Verificare finală:Planul de inspecție stabilește ce verificări chimice, mecanice, de duritate și dimensionale sunt necesare înainte de eliberare.

Nu fiecare comandă necesită aceeași combinație de operațiuni. Stabilirea condițiilor de livrare în etapa de cotație ajută la evitarea confuziei cu privire la faptul dacă prețul acoperă un semifabricat forjat, o bară tratată termic sau o componentă prelucrată mecanic.

Compoziția chimică a 4140

Următoarele cifre sunt transcrise din datele de produs furnizate. Acestea trebuie verificate în raport cu standardul de material aplicabil și cu certificatul de fabricație înainte de a fi utilizate ca limite de acceptare contractuală.

Proprietăți mecanice furnizate pentru 4140

Aceste proprietăți nu trebuie considerate caracteristici comune tuturor barelor de oțel 4140.

Rezultatele prelucrării metalelor, cum ar fi rezistența și duritatea, sunt influențate de locul de pe lingou în care a fost tăiat metalul din care a fost laminat sau forjat în bare.

Dimensiunea (grosimea) și forma (aria secțiunii transversale) secțiunilor afectează, de asemenea, comportamentul mecanic.

Tratamentul termic aplicat este un alt factor.

Metoda de testare utilizată are un efect mare.

Prin urmare, principalul motiv pentru specificarea achiziției de oțel este de a stabili condițiile de livrare a materialului și, de altfel, metoda de testare aplicabilă.

În ceea ce privește restul claselor de oțel (altele decât 4140), ar trebui să obțineți informații și detalii despre elementele chimice prezente în metal și performanța pe care se așteaptă să o ofere materialul direct din documentația producătorului. Nu ne credeți doar pe cuvânt.

Rapoarte de inspecție și standarde pentru acceptare

Pentru clienții industriali, întrebările cheie nu sunt pur și simplu dacă un furnizor efectuează teste, ci dacă testele sunt aliniate cu cerințele și specificațiile specifice ale clientului.

Conform rapoartelor de la HHF, laboratorul său național de clasa II poate analiza compoziția chimică, poate efectua teste de proprietăți mecanice și teste de duritate în laboratorul său. Domeniul de aplicare al inspecției pentru produsul dat trebuie finalizat înainte de fabricație și documentat clar.

Cumpărătorul ar trebui să solicite câteva specificații în funcție de componentă și de utilizarea preconizată a acesteia:

• Compoziția chimică și identificarea materialelor.

• Sarcina maximă la rupere, limita de curgere și alungire.

• Teste Charpy/crestătură în V (impact) și cerințe pentru eșantion.

• Limitele de duritate și în ce etapă se efectuează măsurătorile de duritate? (Inițială, finală, ambele?)

• Abaterea maximă a dimensiunilor și adaosului de prelucrare.

• Testări nedistructive suplimentare acolo unde sunt permise/prevăzute de specificații.

• Înregistrări ale inspecției și trasabilității.

Printre alte programe de certificare a companiilor, HHF enumeră și API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001 și ISO/TS 29001. Atunci când contractele de achiziții necesită anumite certificări, clienții trebuie să verifice dacă aceste certificate au fost emise în conformitate cu domeniul de aplicare, ediția și valabilitatea valabile în prezent.

Înainte de livrare, HHF și clientul pot discuta, de asemenea, despre angajarea unui inspector independent (SGS, BV sau altă entitate convenită de comun acord) pentru efectuarea inspecțiilor.

Ambalaje pentru bare rotunde lungi și grele

Cerințele de ambalare pentru barele de oțel grele și lungi acoperă nu doar starea materialului la momentul livrării, ci și sarcina și greutatea totală a acestuia. Piesele lungi necesită o bună susținere a rulmenților și, eventual, chiar protecție împotriva deteriorării la manipulare și a coroziunii pentru suprafețele prelucrate.

Într-o scrisoare, HHF explică aranjamentele de export cu ambalaje impermeabile la apă de mare și tratament de protecție împotriva ruginii pentru zonele de prelucrare. Pozițiile de susținere, facilitățile de ridicare și asigurarea încărcăturii vor fi aranjate împreună cu expeditorul în funcție de dimensiunile transportului.

Cumpărătorii se pot asigura, de asemenea, că aranjamentele de ambalare sunt corecte înainte de expediere, inclusiv orice cerințe de manipulare, fotografii de ambalare, marcare, documente de inspecție. Dacă este necesar, se oferă și încărcarea din fabrică, pe bază de aranjament.

Aranjamente de livrare și termeni comerciali

Unele dintre principalele porturi chinezești pe care HHF le oferă ca porturi de transport maritim sunt Qingdao, Shanghai, Tianjin și Ningbo.

FOB și CIF sunt termeni comerciali standard disponibili, în timp ce DAP este termenul ales pentru acordurile de livrare care necesită transport către o destinație specificată.

Odată ce Incotermul ales a fost decis, acesta va fi scris în contract și portul sau destinația respectivă, precum și costurile și responsabilitatea transportului, vor fi convenite.

Plată:Metoda standard de plată constă în achitarea unui avans de 30% pentru inițierea producției, iar restul de 70% se plătește la finalizarea comenzii. Metodele acceptate sunt T/T (transfer telegrafic) și acreditiv (acreditiv de credit). Acreditivul la vedere și aranjamentele de plată, cu documente de expediere drept garanție, pot fi negociate cu cumpărători calificați pe termen lung.

Perioada de graţie:În mod normal, pentru fabricația standard, timpul de producție standard este de aproximativ 45 de zile. În ceea ce privește timpul efectiv, programul este determinat de disponibilitatea materiilor prime, dimensiunea barei, tratamentul termic și cerințele de prelucrare.

Asigurați-vă că verificați data livrării cu comanda reală, în loc să vă bazați doar pe termenele de livrare anterioare pentru același produs.

Garanție și comenzi repetate

În baza unei garanții pentru defecte de fabricație pentru material, forjare și tratament termic timp de 12 luni de la livrare, se înțelege că HHF va acoperi costurile de reparare, înlocuire sau credit, după caz, pentru toate defectele confirmate.

Majoritatea întrebărilor tehnice primesc de obicei un răspuns în termen de 24 de ore. În cazul comenzilor repetate, menținerea acelorași calități de material, a stării de livrare, a specificațiilor dimensionale și a cerințelor de inspecție înregistrate în dosar nu numai că permite identificarea înlocuitorului corect, ci și minimizarea erorilor care ar putea apărea în cazul achizițiilor repetate.

Când desenele sau specificațiile originale sunt modificate, modificările trebuie finalizate, desenele revizuite trebuie confirmate, iar desenele actualizate trebuie utilizate pentru producție, înainte de începerea comenzii repetate.

Despre Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd.

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) a fost înființată în noiembrie 2004 în orașul Jiyuan, provincia Henan, China.

Unitatea de producție declarată a companiei acoperă aproximativ 150 mu și include linii de forjare cu matriță deschisă, două linii de forjare cu matriță, echipamente de prelucrare CNC și instalații de tratament termic. Echipamentele sale grele de forjare includ o presă hidraulică de 10.000 de tone. Compania operează, de asemenea, un laborator fizic și chimic național de clasa a II-a.

Conform profilului companiei furnizat, HHF are o capacitate anuală de forjare de aproximativ 50.000 de tone, piesele forjate individuale cântărind peste 30 de tone. Forța sa de muncă este de aproximativ 500 de persoane, inclusiv peste 50 de ingineri și specialiști tehnici.

Activitățile de producție ale companiei acoperă piese forjate grele și componente pentru echipamente petroliere, utilaje, generarea de energie și alte sectoare industriale. HHF raportează exporturi în peste 20 de țări și regiuni.

Întrebări frecvente

Ce clase de oțel aliat pot comanda?

Clasele listate sunt 4140, 4145H și 4340. Alte clase pot fi revizuite în funcție de cerințele de funcționare ale componentei și de specificațiile materialelor.

Care este intervalul de diametre disponibil?

Intervalul declarat este 100–1200 mm. Vă rugăm să furnizați lungimea și dimensiunile necesare pentru a putea evalua fezabilitatea fabricației.

Poate HHF să furnizeze materiale pentru un desen?

Da. Clienții pot trimite un desen sau o specificație tehnică. Starea materialului, dimensiunile și domeniul de inspecție necesare pot fi apoi confirmate.

Cât durează producția?

Timpul de livrare standard declarat este de aproximativ 45 de zile. Programul confirmat depinde de disponibilitatea materialelor și de ruta de fabricație.

Ce documentație de testare poate fi furnizată?

Compoziția chimică, proprietățile mecanice și înregistrările de duritate sunt disponibile conform cerințelor de inspecție convenite. Orice teste suplimentare trebuie specificate înainte de plasarea comenzii.

Poate participa un inspector terț?

Da. Inspecția independentă poate fi coordonată prin acord, inclusiv prin aranjamente care implică SGS sau BV.

Care sunt termenii standard de plată?

Termenii declarați sunt 30% în avans și 70% după finalizarea producției. Se acceptă T/T și L/C, cu aranjamente alternative supuse unui acord comun.

Ce porturi sunt disponibile pentru export?

Opțiunile listate sunt Qingdao, Shanghai, Tianjin și Ningbo. Se poate aranja și încărcarea din fabrică.

Solicitați o ofertă pentru bare rotunde din oțel aliat forjat

Pentru a obține o ofertă de preț, furnizați calitatea oțelului, diametrul exterior, lungimea, cantitatea și condițiile de livrare necesare. Dacă bara va fi utilizată pentru fabricarea unui arbore critic, a unui scule pentru câmp petrolier sau a altei componente portante, includeți cerințele privind proprietățile mecanice și standardul de material aplicabil.

Dacă unele specificații sunt încă în curs de dezvoltare, dimensiunile preliminare și aplicația preconizată sunt suficiente pentru a începe o discuție tehnică. Gradul final al materialului, condițiile de tratament termic, cerințele de inspecție, ambalajul și programul de livrare pot fi confirmate înainte de lansarea comenzii.

Trimiteți cerințele dumneavoastră privind barele rotunde către HHF pentru analiză tehnică și cotație.

MineExpo 2021 - Las Vegas