Oțel forjat pentru matrițe
- HHF
- HENAN
- 45 DE ZILE
- 200 bucăți pe lună
Oțelul forjat pentru matrițe poate fi fabricat conform desenelor clienților. De asemenea, tehnicienii noștri pot proiecta desenele pentru clienți.
Calitatea pe primul loc este principiul nostru. Laboratorul nostru național de nivel II poate controla calitatea (inspecția compoziției chimice, inspecția proprietăților mecanice, inspecția durității).
Introducerea produsului
Compoziția chimică și proprietățile oțelului forjat pentru matrițe:
secvenţă număr | Denumirea materialului | Compoziție chimică ( % ) | recoacere DuritateHB | Duritate la revenire HRC | |||||||||||
C. | Si | Mn | Cr | Pentru | P. | S. | În | În | Cu | Către | |||||
1 | 5CrNiMo | 0,50-0,60 | ≤ 0,40 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,40-1,80 | / | ≤ 0,20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,80-1,20 | ≤ 0,20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | 11,0-13,0 | 0,70-1,20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,50-1,10 | ≤ 0,20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,80 | 1,00-1,50 | 1,70-2,00 | 0,25-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85-1,15 | / | ≤ 0,20 | / | Pre-călit 30-35 HRC Întărit 35-40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤ 0,60 | ≤ 0,80 | 12,0-14,0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33-0,43 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | 15,0-17,0 | 1.00-1.30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | CĂUTAT 80 | 0,05-0,18 | 0,15-1,00 | 1.0-2.0 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2.30-3.50 | / | 0,70-1,50 | 0,50-1,50 | 37-43HRC | Îmbătrânire dificilă Fără stingere | |
8 | XFP 80 | 0,12 | - | 1,80 | - | 0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Îmbătrânire dificilă Fără stingere | |
Cerințe tehnice pentru oțelul matrițat
1. Abaterea admisibilă a compoziției chimice a oțelului trebuie să îndeplinească cerințele standardului GB222-84. Metoda de topire în cuptor electric + rafinare în vid sau rafinare în vid + retopire electrozgură trebuie specificată în contract.
2. Oțelul pentru matriță adoptă standardul GB/T6402-1991 pentru detectarea defectelor cu ultrasunete, iar rezultatul nu trebuie să prezinte defecte dense mai mari decât diametrul echivalent de Ø2 mm. Este permis un singur defect metalurgic împrăștiat, dintre care nu mai mult de 3 cu diametrul echivalent de Ø2-3 mm și doar unul cu diametrul echivalent de Ø3-4 mm.
Despre noi
Henan zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fondată în 2006, compania a acumulat aproape 20 de ani de experiență profesională vastă și expertiză tehnologică în domeniul forjării grele.
Fabrica are o suprafață de aproximativ 150 mu, echivalentul a 100.000 de metri pătrați. La baza de producție a companiei există 3 seturi de linii de forjare prin matriță de tip fabrică la scară largă (echipamentul de bază fiind o presă hidraulică de 10.000 de tone), 2 linii avansate de producție pentru forjare în matrițe și câteva centre de prelucrare CNC mari, linii de tratament termic, iar laboratorul, de clasa a doua, este, de asemenea, destul de bine echipat.
În prezent, compania are aproximativ 500 de angajați, dintre care peste 50 sunt cercetători dedicați care, împreună cu inginerii și specialiștii lor tehnici de nivel înalt, sunt implicați în dezvoltarea de noi materiale, metode și tehnologii.
Pe lângă certificarea conform standardului american de bază API Q1 și licențierea conform standardelor americane API 7-1 atât pentru coliere de foraj, cât și pentru stabilizatoare, compania deține și o aprobare din partea sistemului chinez CSSC. În ceea ce privește certificatele internaționale, compania este certificată ISO 9001:2008 și ISO/TS 29001.
Relația de lungă durată a companiei în furnizarea de produse forjate este cu întreprinderi de top, atât interne, cât și globale, din diverse sectoare, cum ar fi: generarea de energie, inclusiv energia eoliană, hidroelectrică și termică, industria utilajelor miniere, construcția de nave și instalațiile grele. De fapt, printre clienții falsurilor companiei s-au numărat unele companii chineze de top, precum CITIC HEAVY INDUSTRIES, First HEAVY INDUSTRIES, TAIYUAN HEAVY INDUSTRIES, Goldwind și Envision Energy. De asemenea, o serie de produse forjate ale companiei au fost utilizate de principalii producători internaționali de echipamente miniere, printre care se numără Joy Global, Japan Mining, Hitachi Mining, Komatsu și Caterpillar.
Produsele companiei au ajuns la clienți din piețe mai dezvoltate, deoarece ne-am exportat bunurile în peste 20 de țări și regiuni, cum ar fi Germania, Statele Unite, Australia, India, Rusia, Brazilia, Africa de Sud, Coreea de Sud și Japonia. Lumea este scena noastră!
FAQ
1. Cât de curând ați da cotația?
În general, durează până la trei zile. Trebuie doar să aflăm care sunt nevoile dumneavoastră și principalele dimensiuni.
2. Cum asigurați calitatea?
A. Avem un departament de control al calității. B. Vom efectua o serie de eșantion și o altă serie de producție în loturi mici după prima comandă de eșantion, înainte de comanda în masă.
3. Pot veni să vă vizitez?
Da, desigur. Suntem încântați să vă invităm să vizitați compania noastră și să discutați detaliile tehnice și cerințele cu echipa noastră.
4. Care este timpul de livrare a producției?
Progresul nostru în producție este de la forjare, prelucrare brută, Q+T până la prelucrarea finală. De obicei, durează 45 de zile.
5. Care sunt termenii dumneavoastră de plată?
De obicei, solicităm un avans de 30% pentru lansarea producției și un sold de 70% înainte de livrarea bunurilor.
