Matriță pentru țevi din fontă ductilă
- HHF
- China
- 2 luni
- 200 bucăți pe lună
Matrița pentru tuburi este unul dintre instrumentele esențiale în linia de producție a țevilor din fontă turnată centrifug în prezent. Materialul utilizat în mod obișnuit este 21CrMo10. Mediul de lucru al matriței pentru tuburi este foarte dur. Matrița pentru tuburi este un tip de forjare a tubului subțire. În timpul producției matriței pentru tuburi, orificiul interior al țaglei intră în contact cu dornul și bara de susținere, iar țagla se răcește rapid, rezultând o stare complicată a lagărelor.
Datorită lungimii mari și a peretelui subțire, piesele forjate din tuburi sunt predispuse la fisuri în găurile interioare și la fisuri la capăt în procesul de forjare. A fost propusă influența cantității de pre-tragere și a formei de pre-tragere asupra calității pieselor forjate din matrița pentru tuburi. Rata de rebut și rata de respingere a matriței pentru tuburi sunt mult reduse.
Introducerea produsului
Matriță pentru țevi 21CrMo10 pentru țevi din fontă ductilă
Diferența de duritate Brinell pe întreaga lungime a matriței de țeavă nu este mai mare de 30HBW
Tip de structură a matriței cu țevi metalice răcite cu apă, tip T
Duritatea Brinell diferită a matriței de țeavă este mai mică de 30HBW pe întreaga lungime.
Dimensiunea matriței pentru țevi metalice răcite cu apă, tip T (mm)
| Diametrul țevii DN | L1 | L2 | L3 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | Greutate (kg) |
| 80 | 6287 | 27 | 6129 | 270 | 205 | 164,7 | 97,2 | 164 | 183 | 530 |
| 100 | 6287 | 27 | 6129 | 270 | 205 | 164,7 | 116,8 | 164 | 183 | 400 |
| 150 | 6287 | 27 | 6129 | 325 | 266 | 217 | 168,9 | 209 | 209 | 605 |
| 200 | 6287 | 27 | 6129 | 385 | 325 | 281 | 221.1 | 261 | 288 | 764 |
| 250 | 6287 | 27 | 6129 | 455 | 385 | 336 | 273,4 | 320 | 340 | 1112 |
| 300 | 6287 | 27 | 6129 | 520 | 443 | 393,9 | 325.2 | 376 | 387 | 1434 |
| 350 | 6341 | 37 | 6169 | 575 | 495 | 448 | 378 | 444 | 450 | 2045 |
| 400 | 6341 | 37 | 6169 | 615 | 550 | 502 | 429 | 494 | 502 | 2416 |
| 500 | 6341 | 37 | 6169 | 755 | 663 | 606,5 | 532.1 | 608 | 610 | 3557 |
| 600 | 6348 | 44 | 6169 | 850 | 790 | 716.1 | 635,3 | 715 | 730 | 4274 |
| 700 | 6348 | 44 | 6169 | 970 | 902 | 828 | 738,5 | 828 | 835 | 5838 |
| 800 | 6600 | 181 | 6180 | 1148 | 1013 | 948,4 | 843,5 | 940 | 930 | 7269 |
| 900 | 6600 | 181 | 6180 | 1258 | 1123 | 1058 | 947,5 | 1063 | 1060 | 9800 |
| 1000 | 6600 | 181 | 6180 | 1350 | 1233 | 1165 | 1051 | 1166 | 1160 | 10516 |
Compoziție chimică (m%)
| Grad | C. | Si | Mn | Cr | Pentru | P. | S. |
| 21CrMo10 | 0,16-0,23 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | 2,20-2,60 | 0,30-2,60 | ≤0,015 | ≤0,015 |
Conținutul de elemente nocive reziduale, cum ar fi plumbul, arsenicul, staniul, antimoniul și bismutul, poate fi controlat în funcție de cerințele cumpărătorului.
Conform cerințelor cumpărătorului, cum ar fi plumb, arsenic, staniu, antimoniu, bismut, conținut rezidual de elemente nocive.
Proprietăți mecanice
| Grad | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | O(%) | CU(%) | O k (J) | HBW |
| 21CrMo10 | ≥780 | ≥650 | ≥16 | ≥60 | ≥78 | ≥240 |
Cantitate de extubare de referință (bucăți) Durată de viață pentru referință (PC)
| Specificația codului | Durata de viață | Specificația codului | Durata de viață | ||||
| DN80-DN100 | ≥9600 | DN450 | ≥2000 | ||||
| DN150 | ≥8800 | DN500 | ≥1880 | ||||
| DN200 | ≥8000 | DN600 | ≥1600 | ||||
| DN250 | ≥7200 | DN700 | ≥1400 | ||||
| DN300 | ≥5200 | DN800 | ≥1200 | ||||
| DN350 | ≥4800 | DN900-DN1200 | ≥1000 | ||||
Despre noi
Henan zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) este o întreprindere națională de înaltă tehnologie, care include o instalație de forjare, o instalație de tratament termic, o instalație de echipamente petroliere, o instalație de prelucrare, un centru provincial de cercetare tehnologică inginerească pentru stabilizatorul sculelor de foraj, un laborator fizic și chimic și un centru municipal de cercetare și dezvoltare tehnologică. HHF a fost certificată prin sistemul de management al calității API Q1, licență de utilizare a monogramei oficiale API 7-1, sistemul de calitate CSSC, ISO 9001: 2015, sistemul internațional de calitate ISO/TS29001.
Fabrica acoperă o suprafață de aproximativ 150 mu (aproximativ 100.000 de metri pătrați). Compania operează 3 linii de producție de forjare în matriță deschisă la scară largă (cu echipamente de bază, inclusiv prese hidraulice de 10.000 de tone), 2 linii moderne de producție de forjare în matriță, împreună cu centre de prelucrare CNC de mari dimensiuni, linii de tratament termic și un laborator național de clasa a II-a bine echipat. Compania are o capacitate anuală de producție de 50.000 de tone pentru piese forjate în matriță deschisă și în matriță de mari dimensiuni (cu capacitatea de a produce piese individuale cu o greutate de peste 30 de tone).
HHF este specializată în cercetare, producție, vânzări și servicii pentru petrol și forjare de precizie de mari dimensiuni. HHF este cel mai mare și mai profesionist producător de stabilizatoare de burghiu din China. Produse precum stabilizator de burghiu, stabilizator de burghiu nemagnetic, colier de burghiu, colier de burghiu nemagnetic, țeavă de burghiu, țeavă de foraj minieră, alezor cu role, bloc de pompă, arbore marin, arbore de turbină S team, arbore motor și matriță de țeavă sunt larg primite în peste douăzeci de țări și regiuni, după cum urmează: Statele Unite, Canada, Australia, Austria, Franța, Italia, Rusia, Orientul Mijlociu, Africa de Sud, Brazilia și Singapore etc. HHF este extrem de încrezătoare și apreciată datorită prețului său rezonabil, calității excelente, reputației bune și serviciilor post-vânzare perfecte.
HHF se dedică îmbunătățirii imaginii Made-in-China pe piața internațională și respectă întotdeauna politicile de calitate „Continuă să ne îmbunătățim, să producem utilaje perfecte, să urmărim excelența, să creăm un brand de primă clasă”. Această politică face ca HHF să se dezvolte constant. Până în prezent, HHF a devenit un brand renumit în domeniul sculelor de găurit și al forjării de precizie la scară largă.
FAQ
1. Care este timpul dumneavoastră de cotație?
În mod normal, durează până la 3 zile. Trebuie să înțelegem cerințele și dimensiunile critice ale dumneavoastră.
2. Cum se controlează calitatea?
A. Avem o echipă dedicată de asigurare a calității. B. Vom face o serie de mostre, apoi o serie de loturi mici înainte de comanda în masă. Pentru o comandă de mostre.
3. Pot veni să vă vizitez?
Da, desigur. Suntem încântați să vă invităm să vizitați compania noastră și să discutați detaliile tehnice și cerințele cu echipa noastră.
4. Care este timpul de livrare a producției?
Progresul nostru în producție este de la forjare, prelucrare brută, Q+T până la prelucrarea finală. De obicei, durează 45 de zile.
5. Care sunt termenii dumneavoastră de plată?
De obicei, solicităm un avans de 30% pentru lansarea producției și un sold de 70% înainte de livrarea bunurilor.
