Tijă de burghiu minier de mare viteză rezistentă la uzură
- HHF
- Henan, China
- 70 de zile
- 50 de unități pe lună
HHF este prima fabrică chineză care a dezvoltat și produs în masă tijă de burghiu minier de mare viteză rezistentă la uzură.
HHF selectează cea mai faimoasă oțelărie chineză ca furnizor de materii prime. Forjarea perfectă, tratamentul termic și prelucrarea CNC au generat tije de burghiu pentru minerit de mare viteză, rezistente la uzură, de cea mai bună calitate din China.
Până în prezent, tijele de burghiu minier de mare viteză HHF rezistente la uzură au fost exportate în Africa de Sud, Australia, SUA, Canada, Brazilia, Peru și India.
HHF a construit o relație solidă cu numeroși producători și companii de mașini de găurit de renume mondial.
Introducerea produsului
Tija de burghiu minieră de mare viteză rezistentă la uzurăeste utilizat în principal pentru găurirea verticală, care utilizează AISI4330VMOD de înaltă rezistență ca materie primă.
Comportament mecanic:
rezistență la tracțiune | ≥ 1033Mpa (T) ≥ 1033Mpa(L) |
Rezistență la curgere | ≥ 964Mpa (T) ≥ 964Mpa(L) |
Elongaţie | ≥ 10,7% (T) ≥ 15% (L) |
Energia de impact | ≥ 90J(T) ≥ 50J(L) |
Micșorarea feței | ≥ 32% (T) ≥ 45% (L) |
duritate | 320-360HB |
Capacitatea de producție a HHF pentru tijele de burghiu miniere de mare viteză rezistente la uzură este de 50 de unități pe lună. De obicei, HHF oferă peste 500 de unități de tije de burghiu miniere de mare viteză rezistente la uzură pe an.

HHF nu numai că poate oferi tije de burghiu minier de mare viteză standard, rezistente la uzură, dar oferă și unelte de burghiu minier personalizate.

Despre noi
Henan zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fondată în 2006, compania a acumulat aproape 20 de ani de experiență profesională vastă și expertiză tehnologică în domeniul forjării grele.
Fabrica acoperă o suprafață de aproximativ 150 mu (aproximativ 100.000 de metri pătrați). Compania operează 3 linii de producție de forjare în matriță deschisă la scară largă (cu echipamente de bază, inclusiv prese hidraulice de 10.000 de tone), 2 linii moderne de producție de forjare în matriță, împreună cu centre de prelucrare CNC de mari dimensiuni, linii de tratament termic și un laborator național de clasa a II-a bine echipat. Compania are o capacitate anuală de producție de 50.000 de tone pentru piese forjate în matriță deschisă și în matriță de mari dimensiuni (cu capacitatea de a produce piese individuale cu o greutate de peste 30 de tone).
Compania are în prezent aproape 500 de angajați, inclusiv o echipă dedicată cercetării și dezvoltării, formată din peste 50 de profesioniști, formată din ingineri seniori și experți tehnici axați pe dezvoltarea de noi procese, materiale și inovații tehnologice.
Sistemul său de management al calității este susținut de multiple certificări, inclusiv standardul american API Q1, licențierea API 7-1 pentru stabilizatoare de burghiu și coliere de burghiu, aprobarea sistemului CSSC și acreditări internaționale precum ISO 9001:2008 și ISO/TS 29001.

Angajamentul nostru față de calitate, inovație și integritatea neclintită a produsului este întruchipat fizic în Laboratorul nostru de Analiză Fizică și Chimică de ultimă generație. Această facilitate nu este doar o unitate de suport, ci o piatră de temelie a proceselor noastre de Cercetare și Dezvoltare și de asigurare a calității. Construită, echipată și operată în strictă conformitate cu cerințele stricte ale Standardelor Naționale de Laborator de Gradul 2, aceasta reprezintă o investiție semnificativă în capacitatea tehnică, asigurându-ne că fiecare componentă pe care o fabricăm - de la un colier standard de foraj până la un arbore de turbină critic pentru misiune - îndeplinește sau depășește cele mai exigente specificații internaționale și parametri definiți de client.
Suita completă de servicii de testare și analiză a laboratorului este concepută pentru a deconstrui și înțelege performanța materialelor la cel mai fundamental nivel. Aceasta oferă validare empirică, bazată pe date, pentru procesele noastre de producție și produsele finale. Capacitățile noastre sunt segmentate sistematic pentru a evalua proprietățile mecanice, caracteristicile structurale, compoziția chimică și performanța funcțională specializată, formând un ecosistem holistic de verificare a calității.
HHF este mândră să fie compania pionieră din China în dezvoltarea și producția în masă a stabilizatoarelor de foraj cu 6 nervuri pentru alezare sub alezare. Această inovație revoluționară reprezintă un progres semnificativ în tehnologia de foraj în gaură, combinând ingineria de precizie cu un design durabil pentru a spori eficiența operațională și fiabilitatea sculelor în formațiuni geologice complexe.
Ca o piatră de temelie a angajamentului nostru față de excelență, HHF se aprovizionează exclusiv cu materii prime de la cele mai renumite și fiabile oțelării din China. Acest lucru asigură integritatea constantă a materialului și proprietăți metalurgice superioare încă de la început. Procesul nostru de fabricație integrează tehnici de forjare de ultimă generație, tehnologii avansate de tratament termic și prelucrare CNC de finisare de precizie. Fiecare etapă este controlată meticulos pentru a produce stabilizatoare de burghiu pentru alezare care nu numai că îndeplinesc, dar depășesc în mod constant standardele industriei, stabilind HHF ca un punct de referință pentru calitate în sectorul sculelor de găurit din China.
Expoziția noastră
Participarea la expoziție

HENAN ZHONGYUAN HEAVY FORGING CO., LTD. este mândră să anunțe participarea sa la MINExpo INTERNATIONAL® 2021.
Detalii eveniment:
Spectacol: MINExpo INTERNATIONAL® 2021
Data: 13-15 septembrie 2021
Locație: Las Vegas, Nevada, SUA
Invităm cordial partenerii, clienții și colegii din industrie să viziteze standul nostru pentru comunicare și colaborare.
FAQ
1. Care este timpul dumneavoastră de cotație?
În mod normal, durează până la 3 zile. Trebuie să înțelegem cerințele și dimensiunile critice ale dumneavoastră.
2. Cum se controlează calitatea?
A. Avem o echipă dedicată de asigurare a calității. B. Vom face o serie de mostre, apoi o serie de loturi mici înainte de comanda în masă. Pentru o comandă de mostre.
3. Pot veni să vă vizitez?
Da, desigur. Suntem încântați să vă invităm să vizitați compania noastră și să discutați detaliile tehnice și cerințele cu echipa noastră.
4. Care este timpul de livrare a producției?
Progresul nostru în producție este de la forjare, prelucrare brută, Q+T până la prelucrarea finală. De obicei, durează 45 de zile.
5. Care sunt termenii dumneavoastră de plată?
De obicei, solicităm un avans de 30% pentru lansarea producției și un sold de 70% înainte de livrarea bunurilor.





